深圳澳威是家深圳吸塑廠，專業生產PP、PS防靜電等吸塑包裝制品，今天跟大家分享吸塑包裝制品的生產工藝與流程，希望能夠幫助到大家，如下:
1.模具制作及加工：吸塑包裝制品依據要求或樣品標準，首先制作好吸塑模具，通常條件下，都是使用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產物作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然枯燥徹底或是烘干，然后依據產物外表凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產物包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產物，還得在附近邊上鉆一些小孔，以便吸塑出產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處置，加硬處置辦法是用濃明礬飽滿液浸泡后晾干。
2、模具處置枯燥徹底后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后依據模具大小，將塑料片載成適用標準尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其徹底固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處置。
3、將軟化處置好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽潔凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具一樣的凹型包裝或技術模具。
4、吸塑包裝整理；將出產出來的產物進行修邊整理即為制品產物，再經包裝后即可出售。
吸塑包裝制品的生產工藝與流程來源于澳威吸塑廠，是深圳第一吸塑包裝制品廠家。
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